广州石化裂解装置提前完成乙烯产量年度计划
截至11月27日,广州石化化工一部乙烯裂解装置乙烯产量累计达到20.042万吨,提前完成2015年20万吨的年度生产计划。
今年是裂解装置运行的第五个年头,随着装置进入运行周期的末期,设备隐患不断显露,不稳定因素增加。存在裂解炉运行状况差、裂解气压缩机透平振动大等问题。化工一部技术人员借鉴上一周期运行经验,在裂解炉特护方面,每天对炉管进行一西安中际医院次测温;组织开展“加热炉热效率劳动竞赛”、“小指标劳动竞赛”等活动,解决了裂解炉运行中出现的各种问题和故障,确保了裂解炉的长周期运行。在三机特护方面,坚持行之有效的“五环联检”制度(由管理人员、操作人员、仪表人员、电器人员及维保单位协同巡检),加强生产保运和机组特护;创造性地开发和采用了针对压缩机高压缸结垢的新型配方药剂,并向裂解气压缩机四段单独注入的新举措,保证了三机的稳定运行。
从2015年初开始,由于上游焦化汽油催化剂问题,裂解石脑油烯烃长期超标,导致裂解炉进料压力高、绝压比高、废热锅炉温度高等问题,装置技术人员通过采用深度烧焦、在线清焦、保温维护、动态调整裂解深度、调整COT偏差等一系列措施,一一化解原料劣质化带来的难题。
10月份,为进一步落实分公司压减柴油的新举措,裂解装置开始加工高干点石脑油,由于石脑油中掺入柴油组分,乙烯、丙烯产量出现下降情况。化工一部通过加强对原料性质的跟踪和监控,及时根据原料变化调整操作等措施,乙烯、丙烯产量分别提高了4.1%和2.7%,确保了装置的高效运行。
化工一部认真执行生产优化方案,生产操作上治疗癫痫病的医院要求“三个不一样”(即原料不同不一样,白儿童癫痫病的早期症状天晚上不一样,初期末期不一样),每天跟踪癫痫的症状是什么乙烯产量情况,对装置投料负荷、裂解的深度控制、加氢反应器的配氢量、精馏塔的回流比等关键参数进行动态调整,为装置长周期运行创造条件。